Medizinische Behandlung

Fallstudie:

Hintergrund: Haihe Hainuo ist ein großes Biotechnologieunternehmen in China, das sich auf die Forschung, Produktion und den Vertrieb von Biopharmazeutika und Medizinprodukten spezialisiert hat. Mit Auszeichnungen wie "Top Three Enterprises in China's Band-Aid Industry", "China Famous Trademark" und "Enterprise with the Most Innovative Spirit and Development Potential in China's Medical Device Industry" nimmt Haihe Hainuo eine herausragende Position auf dem Markt ein. Angesichts der wachsenden Anzahl von Online-Bestellungen und der strengen Logistikanforderungen stößt das Unternehmen jedoch bei seinen Kommissioniervorgängen auf zunehmend erhebliche Herausforderungen.

Herausforderungen bei der Rückverfolgbarkeit von Arzneimitteln und der Einhaltung von Vorschriften: Pharmazeutische Produkte müssen strenge Vorschriften wie Good Supply Practice (GSP) einhalten, um die vollständige Rückverfolgbarkeit von der Lagerung bis zur Auslieferung zu gewährleisten. Traditionelle manuelle Kommissioniermethoden führen jedoch häufig zu Fehlern bei der Erfassung und Verfolgung von Arzneimittelinformationen, was die Compliance-Risiken erhöht.

Hohe Sicherheits- und Präzisionsanforderungen: Die besondere Natur von pharmazeutischen Pflegeprodukten erfordert die strikte Einhaltung bestimmter Bedingungen während der Lagerung und des Kommissionierprozesses, um Verwechslungen oder fehlerhafte Vorgänge zu vermeiden. Die derzeitigen manuellen Kommissioniermethoden bergen gewisse Sicherheitsrisiken und haben Schwierigkeiten, die Genauigkeit bei der Handhabung großer Mengen verschiedener Arten und Chargen von Arzneimitteln zu gewährleisten.

Effiziente Reaktion auf Marktanforderungen: Die Pharmaindustrie zeichnet sich durch eine hohe Aktualität und plötzliche Nachfrage aus, wie z. B. bei Krankheitsausbrüchen oder saisonalen Krankheitsspitzen, was zu erheblichen Schwankungen bei den Bestellungen führt. Manuelle Kommissioniervorgänge sind in ihrer Geschwindigkeit begrenzt, was es schwierig macht, sich schnell anzupassen und dringende Lieferanforderungen zu erfüllen.

Druck für eine differenzierte Bestandsverwaltung: Eine effektive Verwaltung der Verfallsdaten von pharmazeutischen Produkten ist von entscheidender Bedeutung. Abgelaufene Produkte verursachen nicht nur wirtschaftliche Verluste, sondern stellen auch eine Bedrohung für die Patientensicherheit dar. Die manuelle Bestandsverwaltung weist erhebliche Mängel bei Echtzeit-Updates und -Benachrichtigungen auf.

Lösung:

Nach einer eingehenden Standortuntersuchung und Bedarfsanalyse empfahlen wir Haihe Hainuo die Implementierung eines Cross-Belt-Sortierers als Lösung.

Projektumfang: 290 Trolleys, 380 Ziele, 10 Induktionsstationen.

Umsetzungszeit: Vom 8. August 2020 bis zum 18. Oktober 2020 wurde das Projekt in 70 Tagen abgeschlossen.

Ergebnisse: Nach der Einführung des Cross-Belt-Sortierers wurde eine deutliche Verbesserung der Kommissioniereffizienz festgestellt. Mit einer Steigerung der Kommissioniergeschwindigkeit um 80 % wurde der Bedarf des Marktes nach schneller Lieferung erheblich gedeckt. Die Fehlerquote wurde deutlich reduziert, wobei sich die Genauigkeitsrate auf 99,99 % verbesserte. Dadurch wurde sichergestellt, dass jedes medizinische Produkt korrekt an die Kunden geliefert wurde, was die Kundenzufriedenheit erhöhte. Die Einführung des Cross-Belt-Sortierers senkte die Arbeitskosten um 30 %, so dass das Unternehmen das Geschäftswachstum besser bewältigen und einen effizienten Betrieb erreichen konnte. Die effiziente Kommissionierung, die der Cross-Belt-Sortierer ermöglichte, steigerte die Wettbewerbsfähigkeit von Haihe Hainuo auf dem Markt und verschaffte dem Unternehmen mehr Marktanteile.