กรณีศึกษา: ความเป็นมา: ไปรษณีย์จีน ในฐานะรัฐวิสาหกิจในประเทศจีน ได้ครองตำแหน่งสำคัญในอุตสาหกรรมการจัดส่งด่วนมาเป็นเวลานาน ด้วยปริมาณธุรกิจที่เติบโตอย่างรวดเร็ว วิธีการคัดแยกแบบดั้งเดิม—อาศัยการค้นหา ระบุ และคัดแยกพัสดุแต่ละชิ้นด้วยบุคลากร—พิสูจน์แล้วว่าไม่เพียงพอ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับความเข้มข้นของแรงงานสูงและประสิทธิภาพต่ำเท่านั้น แต่ยังมีความผิดพลาดได้ง่าย ทำให้ยากต่อการตอบสนองมาตรฐานสูงของความเร็วและความแม่นยำในการคัดแยกที่ไปรษณีย์จีนต้องการ โซลูชัน: หลังจากทำการสำรวจไซต์งานและการวิเคราะห์ความต้องการอย่างละเอียด Realkey ได้สร้างเครื่องคัดแยกแบบถาดเอียงเป็นโครงการตัวอย่างสำหรับการคัดแยกพัสดุอัตโนมัติสำหรับสาขาชิงเต่าของไปรษณีย์จีน ขนาดโครงการ: ช่องป้อน 6 ช่อง, หน่วยถาด 268 หน่วย, ปลายทางการคัดแยก 200 แห่ง, สายพานลำเลียงแบบยืดหดได้ 10 เส้น และสายพานลำเลียงยาว 320 เมตร ระยะเวลาดำเนินการ: ตั้งแต่วันที่ 10 มีนาคม 2014 สำหรับการวางแผนและออกแบบจนถึงการเสร็จสิ้นโครงการในวันที่ 26 เมษายน 2014 ใช้เวลา 46 วัน การแสดงผล: เครื่องคัดแยกแบบถาดเอียงแก้ปัญหาการทำงานด้วยตนเองก่อนหน้านี้ในการค้นหา ระบุ และหยิบพัสดุในสถานที่ได้อย่างง่ายดาย พนักงานเพียงแค่วางพัสดุในถาด และเครื่องคัดแยกจะระบุปลายทางและเส้นทางการคัดแยกของพัสดุโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงขนส่งไปยังตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง การปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดแยก: เมื่อเทียบกับวิธีการคัดแยกด้วยตนเองแบบดั้งเดิม ความเร็วในการคัดแยกของเครื่องคัดแยกแบบถาดเอียงเร็วกว่า 10 เท่า สามารถประมวลผลพัสดุได้ 12,000 ชิ้นต่อชั่วโมง การปรับปรุงความแม่นยำในการคัดแยก: อัตราความแม่นยำในการคัดแยกสูงถึงกว่า 99.99% เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า การลดความต้องการแรงงาน: ในระหว่างการดำเนินงานเต็มรูปแบบ สามารถลดบุคลากรคัดแยกได้ถึงสองในสาม ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของแรงงาน ลดระยะเวลาการดำเนินงาน และลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก

กรณีศึกษา: ข้อมูลเบื้องต้น: JD Logistics เป็นบริษัทอีคอมเมิร์ซที่ดำเนินการเองในประเทศจีน จดทะเบียนอย่างเป็นทางการในตลาดหลักทรัพย์ Nasdaq ของสหรัฐอเมริกาในเดือนพฤษภาคม 2014 กลายเป็นแพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซขนาดใหญ่แห่งแรกที่ประสบความสำเร็จในการจดทะเบียนในสหรัฐอเมริกา ดำเนินงานผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท รวมถึงเครื่องใช้ในบ้านแบบดั้งเดิม, เครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค, สินค้าจากห้างสรรพสินค้า, ของใช้ประจำวัน, หนังสือ, สินค้าเสมือนจริง ฯลฯ JD Logistics อยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมเสมอมา ในหูเป่ย ซึ่งเป็นสถานที่เชิงกลยุทธ์ด้านโลจิสติกส์ที่สำคัญ ศูนย์ JD Logistics เผชิญกับความท้าทายสองประการของการเติบโตอย่างรวดเร็วของปริมาณคำสั่งซื้อและปัญหาคอขวดในประสิทธิภาพการคัดแยก แรงกดดันในช่วงเวลาสูงสุด: ในช่วงกิจกรรมส่งเสริมการขายหรือวันหยุดสำคัญ ปริมาณคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และความสามารถในการประมวลผลด้วยตนเองไม่สามารถรับมือกับคำสั่งซื้อที่หลั่งไหลเข้ามาอย่างกะทันหัน ส่งผลให้การจัดส่งล่าช้า ประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์ลดลง และส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสบการณ์การซื้อสินค้าของลูกค้า ประสิทธิภาพการหยิบสินค้าต่ำ: การดำเนินงานการหยิบสินค้าในปัจจุบันส่วนใหญ่พึ่งพาการดำเนินการด้วยตนเอง เมื่อเผชิญกับ SKU จำนวนมากและโครงสร้างคำสั่งซื้อที่ซับซ้อน กระบวนการค้นหาตำแหน่งผลิตภัณฑ์ การบรรจุหีบห่อ และการดำเนินงานขาออกใช้เวลานาน ปัญหาด้านความถูกต้อง: เนื่องจากปัจจัยของมนุษย์ ข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าเป็นเรื่องปกติ ทำให้จำนวนการคืนสินค้าและการแลกเปลี่ยนเพิ่มขึ้น และส่งผลเสียต่อชื่อเสียงของแบรนด์ แรงกดดันด้านต้นทุน: ด้วยค่าแรงที่เพิ่มขึ้นทุกปีและค่าเช่าคลังสินค้าที่สูงขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ยังคงสูง ทำให้ขอบกำไรขององค์กรลดลง คุณภาพการบริการที่ไม่สอดคล้องกัน: มาตรฐานการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ด้วยตนเองที่ไม่สอดคล้องกันทำให้ยากต่อการบรรลุคุณภาพการบริการที่เป็นมาตรฐานสูงและสม่ำเสมอ ซึ่งจำกัดการปรับปรุงโดยรวมของระดับการบริการขององค์กร วิธีแก้ไข: หลังจากการสำรวจสถานที่และการวิเคราะห์ความต้องการเชิงลึก Realkey แนะนำให้ใช้เครื่องคัดแยกแบบสายพานข้ามเป็นโซลูชันสำหรับศูนย์ JD Logistics ในหูเป่ย ขนาดโครงการ: รถเข็น 220 คัน, ปลายทางการคัดแยก 240 แห่ง, สถานีเหนี่ยวนำ 8 แห่ง ระยะเวลาดำเนินการ: ตั้งแต่วันที่ 8 พฤษภาคม 2020 สำหรับการวางแผนและออกแบบจนถึงการเสร็จสิ้นโครงการในวันที่ 6 กรกฎาคม 2020 ใช้เวลา 58 วัน การแสดงผล: หลังจากนำเครื่องคัดแยกแบบสายพานข้ามมาใช้ ศูนย์ JD Logistics ในหูเป่ยประสบความสำเร็จและได้รับประโยชน์อย่างมาก การปรับปรุงประสิทธิภาพ: ประสิทธิภาพการหยิบสินค้าเพิ่มขึ้น 40% โดยมีความสามารถในการประมวลผลคำสั่งซื้อ 23,000 รายการต่อชั่วโมง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการประมวลผลด้านโลจิสติกส์ได้อย่างมาก การปรับปรุงความถูกต้อง: ความถูกต้องในการหยิบสินค้าสูงกว่า 99.99% ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดส่งพัสดุที่ถูกต้องและลดข้อร้องเรียนและข้อพิพาทของลูกค้าได้อย่างมาก การลดความต้องการแรงงาน: ความต้องการแรงงานลดลง 30% ลดการพึ่งพาการหยิบสินค้าด้วยตนเองและบรรเทาภาระงานของพนักงาน การลดต้นทุน: ต้นทุนการดำเนินงานลดลง 20% ช่วยประหยัดต้นทุนจำนวนมากสำหรับองค์กรและปรับปรุงผลกำไรโดยรวม

กรณีศึกษา: ข้อมูลเบื้องต้น: Cainiao เป็นส่วนหนึ่งของ Alibaba Group ซึ่งเป็นบริษัทโลจิสติกส์อีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดนที่ใหญ่ที่สุดในโลก มีเครือข่ายโลจิสติกส์ที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งของโลก ในขณะนั้น Cainiao พึ่งพาการดำเนินงานด้วยตนเองเป็นหลักสำหรับการหยิบสินค้าในธุรกิจการจัดจำหน่ายคลังสินค้าคลาวด์ ด้วยปริมาณธุรกิจที่เติบโตอย่างต่อเนื่องและความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของโครงสร้างคำสั่งซื้อ วิธีการหยิบสินค้าแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมจึงเปิดเผยจุดบกพร่องหลายประการ: ปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพ: ความเร็วในการหยิบสินค้าด้วยตนเองถูกจำกัดด้วยความสามารถและสภาพร่างกายของพนักงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องเผชิญกับ SKU จำนวนมาก ต้นทุนเวลาในการค้นหาตำแหน่งผลิตภัณฑ์จึงสูง ส่งผลกระทบโดยตรงต่อความเร็วในการประมวลผลคำสั่งซื้อและประสิทธิภาพโดยรวมของโลจิสติกส์ ปัญหาด้านความแม่นยำ: การทำงานหนักเป็นเวลานานอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดของมนุษย์บ่อยครั้ง เช่น การหยิบสินค้าผิดหรือหยิบสินค้าไม่ครบ ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังนำมาซึ่งแรงกดดันด้านบริการในภายหลัง เช่น การคืนสินค้าและการแลกเปลี่ยน รวมถึงการสูญเสียทางเศรษฐกิจที่อาจเกิดขึ้น ต้นทุนที่เพิ่มขึ้น: ด้วยค่าแรงที่เพิ่มขึ้นทุกปีและความต้องการพนักงานชั่วคราวจำนวนมากในช่วงเวลาเร่งด่วน ต้นทุนการดำเนินงานคลังสินค้าจึงควบคุมได้ยาก ขาดความยืดหยุ่น: สำหรับสถานการณ์ที่มีความผันผวนของคำสั่งซื้อและข้อกำหนดที่เปลี่ยนแปลงไป ระบบการหยิบสินค้าด้วยตนเองตอบสนองช้าและไม่สามารถปรับตัวเข้ากับการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างและปริมาณคำสั่งซื้อได้อย่างรวดเร็ว วิธีแก้ไข: หลังจากการสำรวจไซต์เชิงลึกและการวิเคราะห์ความต้องการ เราแนะนำให้ใช้เครื่องคัดแยกสายพานข้ามเป็นโซลูชันสำหรับ Cainiao ขนาดโครงการ: รถเข็น 156 คัน ปลายทาง 160 แห่ง สถานีเหนี่ยวนำ 6 แห่ง ระยะเวลาดำเนินการ: ตั้งแต่วันที่ 6 สิงหาคม 2019 สำหรับการวางแผนและออกแบบจนถึงการเสร็จสิ้นโครงการในวันที่ 21 กันยายน 2019 ใช้เวลา 45 วัน การแสดงผล: หลังจากแนะนำเครื่องคัดแยกสายพานข้าม การจัดจำหน่ายคลังสินค้าคลาวด์ของ Cainiao ประสบความสำเร็จอย่างมาก การปรับปรุงประสิทธิภาพ: เมื่อเทียบกับวิธีการหยิบสินค้าด้วยตนเองแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพในการหยิบสินค้าดีขึ้นกว่า 60% ช่วยลดเวลาในการจัดส่งพัสดุได้อย่างมาก การปรับปรุงความแม่นยำ: ความแม่นยำในการคัดแยกสูงถึงกว่า 99.9% ช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการจัดส่งพัสดุอย่างมาก ลดข้อร้องเรียนและข้อพิพาทของลูกค้า การเพิ่มขึ้นของความพึงพอใจของลูกค้า: เนื่องจากการปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการหยิบสินค้า ความพึงพอใจของลูกค้าเพิ่มขึ้น 15% ทำให้ Cainiao ได้รับความไว้วางใจและคำชมเชยมากขึ้น การลดลงอย่างมากของต้นทุนแรงงาน: การลดลง 30% ของการใช้แรงงานช่วยลดต้นทุนแรงงานและการดำเนินงาน ทำให้ Cainiao ได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้น

การศึกษากรณี: สถานการณ์: เบลล์ เป็นผู้เล่นสําคัญในอุตสาหกรรมรองเท้าของจีน อันดับแรกในยอดขายรองเท้าผู้หญิงจีนเป็นเวลา 12 ปีติดต่อกันเครือข่ายการค้าปลีกของมันครอบคลุมประมาณ 300 เมืองในจีน, ที่มีร้านขายรองเท้าและเสื้อผ้ากีฬาที่ดําเนินการโดยตรงเกือบ 20,000 แห่งแต่พบปัญหาหลักต่อไปนี้ในการดําเนินงานจริง: ความท้าทายของการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล: อุตสาหกรรมรองเท้าและเครื่องแต่งกายได้รับผลกระทบอย่างสําคัญจากแนวโน้มของฤดูกาลและแฟชั่น, ส่งผลให้มีการเปลี่ยนแปลงอย่างสําคัญในวงจรของปริมาณการสั่งซื้อซึ่งทําให้มีแรงกดดันอย่างมากต่อคลังสินค้า ในช่วงช่วงที่สูงสุดรูปแบบการเก็บของด้วยมือไม่สามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิกนี้ได้ การจัดการโจทย์ของ SKU มากมาย: ผลิตภัณฑ์รองเท้าและเสื้อผ้ามีหลายรูปแบบ, ขนาดและสี, ส่งผลให้มี SKU มากมาย.กระบวนการ หา และ เลือก ที่ ทํา ด้วยมือ ใช้ เวลา และ แรงงาน มากมีอัตราความผิดพลาดสูง ซึ่งส่งผลกระทบต่อความเร็วในการจัดส่งและความพึงพอใจของลูกค้า ประเด็นความแม่นยําของคลังสินค้า: เนื่องจากความซับซ้อนของคุณสมบัติสินค้า วิธีการนับคลังสินค้าและการจัดการแบบดั้งเดิมมีความเสี่ยงต่อความผิดพลาดทําให้ยากในการปรับปรุงข้อมูลคลังสินค้าในเวลาจริงและแม่นยํา, ทําให้มีผลกระทบต่อการตัดสินใจของห่วงโซ่การจําหน่ายและการดําเนินธุรกิจ ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น: ด้วยการเพิ่มขึ้นของค่าแรงงานในแต่ละปี โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการของผู้เก็บของที่มีฝีมือ การคลังสินค้าและการจัดสรรสินค้า การแก้ไข: หลังจากการสํารวจสถานที่อย่างละเอียดและการวิเคราะห์ความต้องการ บริษัทของเราแนะนําการนําเครื่องคัดแยกแผ่นแบ่งเป็นทางออกสําหรับเบลล์ ขนาดโครงการ: 480 รถขนส่ง 300 จุดหมายปลายทาง 10 สถานีเข้า เวลาดําเนินงาน: ตั้งแต่วันที่ 12 สิงหาคม 2018 สําหรับการวางแผนและการออกแบบเพื่อให้โครงการเสร็จสิ้นในวันที่ 21 กันยายน 2018 ใช้เวลา 39 วัน การแสดงผล: หลังจากการนํามาใช้เครื่องคัดแยกกระเป๋าแบ่งแบลล์ ได้ประสบผลลัพธ์สําคัญ การเพิ่มประสิทธิภาพในการเก็บ: เมื่อเทียบกับวิธีการเก็บมือดั้งเดิม, ประสิทธิภาพการเก็บเพิ่มขึ้นมากกว่า 70%การลดเวลาในการจัดส่งอย่างมาก และให้บริการลูกค้าที่เร็วขึ้น. การลดแรงงานลงอย่างรวดเร็ว: การลดความต้องการแรงงาน 40% ลดการพึ่งพาแรงงานมือถือและลดภาระงานของพนักงานมาก การปรับปรุงความแม่นยําในการคัดเลือก: ความแม่นยําเพิ่มขึ้นถึง 99.9% ทําให้การจัดส่งรองเท้าและเสื้อผ้าทุกชิ้นให้ผู้บริโภคได้อย่างแม่นยํา ลดการร้องเรียนและความขัดแย้งของผู้บริโภคมาก การเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าอย่างสําคัญ: เนื่องจากการปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยําในการเลือก, ความพึงพอใจของลูกค้าเพิ่มขึ้น 30% เพิ่มเติมการปรับปรุงตําแหน่งตลาดของ Belle.

การศึกษากรณี: เบื้องหลัง: Hema Fresh เป็นซุปเปอร์มาร์เก็ตขายปลีกสินค้าสดออนไลน์ที่รู้จักกันดีในประเทศจีน โดยพึ่งพากับ Alibaba Group บริษัทธุรกิจอิเล็กทรอนิกส์ใหญ่ที่สุดของจีนHema Fresh มีการเติบโตอย่างรวดเร็วเฮม่าเฟรชได้สร้างรูปแบบธุรกิจที่สร้างสรรค์ใหม่ "ออนไลน์ + ออฟไลน์" ทําให้ลูกค้าไม่เพียงแค่ซื้อ สารสกัดสดหลากหลายออนไลน์การรวมความสามารถหลายประการในร้านค้าเดียวนี้ เป็นปัญหาที่สําคัญต่อโซ่การจําหน่าย ปัญหาในการรักษาความสดชื่น: ผลิตภัณฑ์สดมีฤดูกาลและความเสียหายที่แข็งแรง ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิสูงและประสิทธิภาพในเวลาระหว่างการเก็บรักษาและคัดแยกวิธีการเก็บผลิตด้วยมือในปัจจุบันมีข้อจํากัดในการรับประกันความสดชื่นของผลิตภัณฑ์ และไม่สามารถป้องกันการสูญเสียผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากใช้งานนาน. ความยากลําบากในการจัดการหลายชนิดในชุดเล็ก: ผลิตภัณฑ์สดมี SKU ที่หลากหลาย และการสั่งซื้อแต่ละรายการมีผลิตภัณฑ์หลากหลายการเก็บของด้วยมือ เพื่อจัดการกับปริมาณจํานวนมากของชุดเล็กที่มีหลายชนิดอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยํา, ส่งผลให้เกิดความผิดพลาดในการเลือกหรือประสิทธิภาพต่ํา การขาดการจัดการคลังสินค้าที่ละเอียด: เนื่องจากลักษณะของสินค้าสด การติดตามและจัดการคลังสินค้าในเวลาจริงและแม่นยํามีความสําคัญการนับและบันทึกคลังสินค้าปัจจุบันพึ่งพาการดําเนินงานด้วยมือ, บ่อยครั้งไม่สามารถได้รับการอัพเดทในเวลาจริงและการควบคุมที่แม่นยํา ความกดดันในการจัดส่งทันเวลา: ผู้บริโภคมีความคาดหวังที่สูงขึ้นต่อเนื่องต่อการจัดส่งสินค้าสดทันเวลาซึ่งอาจทําให้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้า สําหรับการจัดส่งทันทีใน "ไมล์สุดท้าย"." การแก้ไข: หลังจากการสํารวจสถานที่อย่างละเอียดและการวิเคราะห์ความต้องการ เราแนะนําการรับรองเครื่องจัดลําดับเตาเลื่อนเป็นทางออกสําหรับ Hema Fresh ขนาดโครงการ: 424 แผ่น, 327 จุดหมาย, 10 สถานีซัพพลาย เวลาดําเนินงาน: ตั้งแต่วันที่ 1 กันยายน 2021 สําหรับการวางแผนและการออกแบบเพื่อให้โครงการเสร็จสิ้นในวันที่ 30 ตุลาคม 2021 ใช้เวลา 58 วัน การแสดงผล: หลังจากนําเครื่องคัดแยกหมุนเวียนมาใช้งาน Hema Fresh ได้ผลลัพธ์สําคัญดังต่อไปนี้ ประสิทธิภาพการคัดสรรที่ดีขึ้น: เมื่อเทียบกับวิธีการคัดสรรมือดั้งเดิม เครื่องคัดสรรหมุนเวียนเพิ่มประสิทธิภาพขึ้นกว่า 60% การรับประกันความสดชื่นของอาหาร: เครื่องแยกหมุนเวียนลดการช้าในการทํางานและความผิดพลาดของมนุษย์, รับประกันความสดชื่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารสด การควบคุมค่าแรงงาน: โดยการนําเครื่องจัดลําดับหมุนเวียนเข้าใช้งาน Hema Fresh ลดค่าแรงงานลง 30% ลดค่าแรงงานลง การปรับปรุงประสบการณ์ในการจัดส่ง: ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพในการเลือกและความสดชื่นของอาหาร, ประสบการณ์การจัดส่งของ Hema Fresh ได้ปรับปรุงขึ้นอย่างสําคัญ, ส่งผลให้ความพึงพอใจของลูกค้าเพิ่มขึ้น.

การศึกษากรณี: สถานการณ์: Liqun เป็นกลุ่มพาณิชย์ขนาดใหญ่ที่ครบวงจรในประเทศจีน ที่ดําเนินการในหลายภูมิภาคและหลายรูปแบบและเป็นผู้นําในด้านการค้าปลีกและโลจิสติกส์ทางการค้ามาหลายปีปัจจุบันกลุ่มมีศูนย์การค้ากว่า 100 แห่ง มีพื้นที่ธุรกิจกว่า 10,000 ตารางเมตร แต่ละแห่ง โรงแรมที่มีระดับดาว 10 แห่ง และศูนย์ logistics ขนาดใหญ่ 6 แห่งการสร้างรูปแบบการพัฒนาที่หลากหลายในฐานะเป็นบริษัทที่มีการจดทะเบียนในหุ้นส่วนจํากัด กลุ่มนี้ได้จัดอันดับอยู่ใน 30 อันดับแรกใน 100 บริษัทโซ่ยอดนิยมของจีนมาหลายปี อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมการค้าปลีกปัจจุบันกําลังมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วความต้องการของผู้บริโภคต่างกันมากขึ้นสถานการณ์การขายของซุปเปอร์มาร์เก็ตยากที่จะคาดการณ์ ซึ่งต้องการความสามารถในการจัดสรรที่ยืดหยุ่นซุปเปอร์มาร์เก็ต Lianhua กําลังเผชิญกับปัญหาใหญ่หลายอย่าง: การประมวลผลการสั่งซื้อในชุดขนาดเล็กที่มีความถี่สูง: ด้วยความนิยมของการช้อปออนไลน์ นิสัยการซื้อของผู้บริโภคกําลังแตกต่างกันมากขึ้น และการสั่งซื้อมีลักษณะเป็นความถี่สูงสายพันธุ์หลายสายวิธีการเก็บชํารุดด้วยมือ พยายามที่จะตอบสนองอย่างมีประสิทธิภาพกับความต้องการที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ ซึ่งส่งผลต่อความเร็วและความแม่นยําในการประมวลผลการสั่งซื้อ ความกดดันเพิ่มขึ้นต่อการหมุนเวียนของคลังสินค้า: ประเภทสินค้าประจําวันหลากหลาย และความเร็วของการปรับปรุงและเปลี่ยนสินค้าเร็วการจัดการคลังสินค้าด้วยมือเจอปัญหาในการค้นหาและนับความผิดพลาดส่งผลให้มีประสิทธิภาพในการหมุนเวียนของคลังสินค้าที่ต่ํา และเพิ่มความเสี่ยงของคลังสินค้าที่ไม่สามารถขายได้ ความท้าทายในการควบคุมค่าใช้จ่าย: การเผชิญกับแนวโน้มของการเพิ่มค่าแรงงานจากปีต่อปี, โดยเฉพาะความต้องการของแรงงานชั่วคราวจํานวนมากในช่วงระยะสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของคําสั่ง,ค่าแรงงานในกระบวนการโลจิสติกส์กลายเป็นภาระใหญ่. ความคาดหวังในการบริการลูกค้า: ผู้บริโภคสมัยใหม่คาดหวังอย่างสูงต่อการจัดส่งในเวลาที่ถูกต้อง คุณภาพของสินค้า และการบรรจุสินค้าที่ไม่เสียหายการดําเนินธุรกิจโลจิสติกส์แบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการการบริการที่ละเอียดนี้ได้อย่างเต็มที่. การแก้ไข: หลังจากการสํารวจสถานที่อย่างละเอียด และการวิเคราะห์ความต้องการ เราแนะนําให้ใช้เครื่องมือคัดแยกกระเป๋าสะพายมุมเป็นทางออกสําหรับ Liqun ขนาดโครงการ: 736 รถขนส่ง 600 จุดหมาย 12 สถานีเข้า เวลาดําเนินงาน: ตั้งแต่วันที่ 5 มีนาคม 2019 สําหรับการวางแผนและการออกแบบเพื่อให้โครงการเสร็จสิ้นในวันที่ 7 พฤษภาคม 2019 ใช้เวลา 62 วัน ผลการแสดง: หลังจากการนํามาใช้เครื่องคัดแยกหมุนเวียน ความเร็วการคัดแยกเพิ่มขึ้นอย่างมาก: การทํางานอย่างมีประสิทธิภาพของเครื่องคัดแยกหมุนเวียนเพิ่มความเร็วการคัดเลือกขึ้น 60%การลดเวลาในการดําเนินการของคําสั่งและการปรับปรุงประสิทธิภาพด้าน logisticsอัตราความผิดพลาดในการเลือกลดลงอย่างมาก: เทคโนโลยีการจําแนกภาพที่ก้าวหน้าได้ปรับปรุงความแม่นยําในการเลือกเป็น 99.9%การลดความผิดพลาดในการเลือกและการรับประกันการจัดส่งสินค้าทุกรายการให้ลูกค้าอย่างแม่นยําการปรับปรุงค่าใช้จ่ายและการปรับปรุงการบริการ: การนํามาใช้เครื่องจัดลําดับยอดขายลดแรงงานลง 40%ลดค่าแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการดําเนินงานโดยรวม.